编织胶管在编织机生产和操作中都没有问题的情况下，仍然出现损坏灯状况，这时候我们应该考虑编织胶管的现场环境是不是有什么问题。

     编织机的现场环境问题一般有三点：1、受频繁、剧烈的压力冲击；2、胶管的使用温度过高或过低 ；3、胶管选用、

安装不合理。

    1、受频繁、剧烈的压力冲击 
高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油

管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现

起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。 
 
2、胶管的使用温度过高或过低 
工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液

使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出

现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。 

而在冬天，过低的环境温蒂可能使得胶管表面出现裂纹，失去弹性等。
 
3、胶管选用、安装不合理 
     在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧

接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取

防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

    编织胶管在出现问题时，应当从表面，内层，机器，操作，环境等因素逐步排查，逐一解决，以延长胶管使用寿命，

减少事故发生。本发科技作为软管编织机行业的领头企业，愿意为您解答编织机和编织软管方面的任何问题。

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