软管编织机的生产过程中，常常会出现明明机器没问题，生产的软管仍然质量问题频频，这个时候不要慌张，我们可以一个环节一个环节展开质量排查。

        软管编织按结构可分为头，内胶层、增强层，外胶层，有的一层编织层，工序上可分为成管，编织，扣压等工序，

如果机器没有问题，那么问题一般会出在选材，用料，操作上。

      1，胶层

       内胶层直接与油液接触，故要求在长期工作状态下不应受流体腐蚀，能防漏。影响性能的主要因素还有内胶层的硬

度、厚度和永久变形量。最容易出现问题的是胶水的选择和涂抹出现问题，导致脱胶，胶面不平。其次是内胶管材质

选择不恰当，胶层厚薄不均。

     增强层主要用于承受管壁压力，很多里面会有钢丝，棉线等编织物，钢丝编织机没有问题的情况下，最容易出现的

问题是内外胶层材质选材不当，使得增强层编织物弯曲变形。

     外胶层用于防止管体老化，重点看胶层是否均匀。

    2，配件

     配件上最容易出现问题的是接头芯子，很多厂家为了节约成本，缩短了接头芯子杆体长度，结果导致密封和防止拔脱

性能不佳，而且容易造成扣压时芯子端部造成堆胶。

    其次是芯子芯子外圆与胶管内孔不允许过大的过盈量，会损伤内胶，使装腔配困难。芯子内孔过小会增加液阻造成压

降损失。

    3，工序

    工序上最容易出现问题的是扣压，工作人员不注意的话，在扣压中容易出现扣压量调整不好，在扣压过程中容易损伤

外套外表面。

    一般的软管编织机，钢丝编织机出现问题时，可以按机器设备，操作，用料等逐步排查，如果经过排查还是找不到问题

所在，应当立即致电编织机厂家进行指导，以免贻误生产。