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09-23
2016
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钢丝编织机之编织钢丝绳的种类
钢丝绳是一种常见的编织产品，可用编织机，合股机进行生产。 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×
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09-23
2016
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钢丝编织软管中钢丝的成分、规格和性能
对编织和缠绕橡胶软管用的钢丝总的性能要求为强度高,韧性好,延伸率小,具有良好的抗脉冲疲劳性能。因此,通常采用70号高碳钢拉拔的高强度钢丝。
合股钢丝绳由多根钢丝捻制而成,要求捻合均匀,不松散,无应力,平直柔软;并注意表面清洁,不得锈蚀和污染。
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09-23
2016
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软管编织机中钢丝的表面镀层处理
在软管编织机生产的过程中，为了提高钢丝与橡胶的粘合性能,应对钢丝表面进行处理。钢丝表面通常要求镀黄铜(铜锌合 金)、镀青铜(铜锡合金)和镀锌,而以镀黄铜法最为常用。钢丝表面镀层通常为电镀,电镀之后的钢丝在橡胶软管硫化过程中,橡胶与钢丝的界面发生交联反应,生成铜和锌的硫化物,使钢丝与橡胶具有良好的粘结性能,使其合成一体。 钢丝表面镀层中铜的含量和镀层的厚度对钢丝与橡胶的粘合性能有较大影响。黄铜镀层的厚度一般为0.14～0.32μm,铜的质量分数为(68±4)%;青铜的厚
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09-22
2016
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软管编织机软管中钢丝的形态
不同用途需要不同的软管结构和规格,而不同的软管结构和规格则需要使用不同形态的钢丝作为增强材料。编织和缠绕橡胶软管使用单根钢丝。在编织和缠绕之前,使用合股机或导线机将钢丝从线轴导到锭子上。在编织机的锭子上,钢丝以若干根为一股,最多12根一股。在缠绕机的锭子上,每个锭子一根钢丝,3～6个锭子为一组。锭子数量和每股根数的选择由软管内径而定。
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09-22
2016
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软管编织机之钢丝在橡胶软管中的作用
增强橡胶软管是一种可屈挠的导管,用于输送液体、气体和颗粒或粉末状固体物料,传递液压Π气压动力。无论是输送物料,还是传递动力,软管都要承受大小不等的内压或外压(正压或负压)。因此,钢丝增强层的主要作用就是加强橡胶软管,使其具有耐正Π负压力的能力。橡胶软管在使用期间,尤其是液压软管,所承受的压力并不是恒定的。它要承受从0压力到125%工作压力之间的周期脉冲压力,有时还要承受更高的瞬间冲击压力。现行国家标准规定,钢丝编织软管的压力脉冲寿命为20万次,钢丝缠绕软管为30万和50万次,许多橡胶软管生产厂家声称,他们的钢丝编织软管和缠绕软管的脉冲寿命都达到100万次。
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09-22
2016
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钢丝编织机的钢丝编织结构
根据工艺不同，钢丝软管主要有以下结构：
编织结构
钢丝编织机的编织结构由正反两个方向走向的两股钢丝以“两上两下”的形式相互交织而成,呈席纹结构。
根据软管压力要求,可为单层或双层,钢丝规格也有粗细之别。
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09-21
2016
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软管编织机之软管压力等级怎样区分
增强橡胶软管的工作压力,根据SAEJ517标准,大致分为5个等级:低压,中压,高压,甚高压,超高压。在同一等级内,压力因软管内径而定。在相同结构情况下,内径愈小,所能承受的压力就愈高;内径愈大,所能承受的压力就愈低。
低压软管用纤维材料增强;中压软管可用纤维材料增强,也可用钢丝增强;而高压、甚高压和超高压软管一般均用钢丝增强,只有特殊用途的软管采用体积质量比钢丝小而抗拉强度比钢丝高的芳酰胺纤维材料增强。钢丝增强橡胶软管的增强层有编织结构和缠绕结构,有时也采用二者混合结构。在相同条件下,缠绕结构软管比编织结构软管具有更高的耐脉冲压力性能。这是因为缠绕钢丝之间没有如编织结构那样的交织点,钢丝之间不会发生局部磨擦。
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09-21
2016
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软管编织机之软管的编织应用
橡胶软管是以橡胶配料为原料制造的软管,广泛应用于工业、农业、军工、医疗和民生。
橡胶软管有纯胶软管(非增强软管)和增强软管之分。增强橡胶软管系指在内胶层与外胶层之间或只在内胶层外面(无外胶层)有一层或多层增强材料层的软管。增强层结构多种多样,而增强材料则基本有两大类:纤维和金属(金属增强材料一般为钢丝)。
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09-21
2016
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软管编织机之我国软管行业工装设备现状
我国软管行业所用的设备大部分为国产设备。
70年代末，随着钢丝编织和缠绕增强的软 管在国内少数厂家生产并开始投入市场，受到用户的欢迎，
这种类型软管的生产受到了重视。 国内软管行业有40余家，从国外引进软管生产线或单机设备，
促进了生产的发展。从1985年 起，国内软管厂家开始引进国外设备。
另外国产的钢丝编织机、合股机、导线机也都表现出优异的性能。与从国外引 进的设备配合使用而发挥了巨大的作用。
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09-20
2016
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软管编织机之我国软管工业生产能力和产量
软管行业在我国已有40年的历史，现已成为我国橡胶工业主要产业之一。
近年来随着我 国汽车制造、石油开采、农业水利、海洋化工以及建筑业迅速发展对软管的需求日趋提高。
同时与国际标准的靠拢，这就促进了传统的软管工艺、生产方法、标准和结构的不断改进， 涌现出一批设备先进、
综合实力较强的软管骨干企业。
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