-
06-07
2025
-
数控系统如何提高编织机精度
先进的数控系统能够精确控制编织机的各项参数，如纱线的张力、速度、编织密度等。通过对这些参数的精准调节，可以生产出高质量、高精度的编织产品。例如在航空航天领域的复合材料编织部件生产中，对编织精度要求极高，数控系统能将误差控制在极小范围内，确保产品符合严格的设计标准。
查看详情
-
06-07
2025
-
编织机先进数控系统的优势
先进的数控系统能够精确控制编织机的各项参数，如纱线的张力、速度、编织密度等。通过对这些参数的精准调节，可以生产出高质量、高精度的编织产品。例如在航空航天领域的复合材料编织部件生产中，对编织精度要求极高，数控系统能将误差控制在极小范围内，确保产品符合严格的设计标准。
查看详情
-
06-06
2025
-
编织机精度如何提升
在编织机的生产制造过程中，确保各个关键部件，如针床、导纱器、凸轮等的加工精度至关重要。高精度的加工设备和先进的制造工艺能够保证部件尺寸公差在极小范围内，减少因部件尺寸偏差导致的编织误差。同时，在装配环节，严格遵循装配工艺，保证各部件的安装位置准确、配合间隙合理，使编织机整体结构更加稳固，为高精度编织提供基础。
查看详情
-
06-06
2025
-
自动化编织机质量监控原理
张力传感器在自动化编织机中起着关键作用。它安装在纱线输送路径上，实时测量纱线的张力大小。当纱线张力出现异常，如过大或过小时，可能会导致编织品出现瑕疵，比如跳线、松紧不均等问题。传感器将张力数据传输给控制系统，控制系统会根据预设的张力范围进行判断。若超出范围，控制系统会自动调整送纱速度或张力调节装置，以保证纱线张力稳定，维持编织质量。例如，在编织精细织物时，张力的微小变化都可能影响织物的平整度和纹理，张力传感器能及时发现并纠正这些问题。
查看详情
-
06-05
2025
-
编织机自动化操作的优势
自动化编织机能够实现连续24小时不间断工作，只要保证原材料供应和设备基本维护，就可以持续生产，不像人工操作会受到体力、疲劳等因素限制。以袜子编织为例，人工编织一天可能最多完成几十双，而自动化编织机一天能生产数百双甚至更多，大大提高了单位时间内的产量。
查看详情
-
06-05
2025
-
编织机快速换图案的技术原理
现代编织机借助先进的电子控制系统来实现快速换图案。首先，将各种图案以数字化的形式存储在计算机中，这些图案数据包含了纱线的运动轨迹、交织顺序等信息。当需要更换图案时，电子控制系统能够迅速调用相应的图案数据，并对其进行快速处理和解析，确定每个编织步骤所需的动作指令。例如，在电脑横机中，控制系统可以在短时间内识别复杂图案中纱线的排列和移动规律，为后续的编织动作做好准备。
查看详情
-
06-04
2025
-
提高编织机多轴同步控制精度的方法
高精度的驱动电机是提高多轴同步控制精度的基础。高性能的伺服电机具有响应速度快、转矩波动小等优点，能够更精准地跟随控制指令，实现各轴的精确运动。例如，某品牌的新型伺服电机，其位置控制精度可达到±0.01°，能有效减少各轴之间的同步误差。同时，电机的编码器分辨率也至关重要，高分辨率的编码器可以提供更精确的位置反馈信息，有助于控制系统实时调整电机的运行状态。
查看详情
-
06-04
2025
-
电子齿轮技术在编织机的应用难点
编织机在长期发展过程中形成了复杂的传统机械结构。电子齿轮技术本质上是一种基于电子信号和软件算法来模拟机械齿轮传动的技术，要将其融入传统编织机机械结构面临较大挑战。传统机械结构的运动特性、力学性能等与电子齿轮技术的数字控制特性存在差异，需要进行大量的适配和调整工作。例如，传统编织机的齿轮传动具有一定的弹性变形和间隙，而电子齿轮技术是基于精确的数字控制，两者在动态响应和静态特性上难以直接匹配，可能导致在运行过程中出现振动、噪音等问题。
查看详情
-
06-03
2025
-
编码器如何提高编织机多轴同步精度
编码器是一种将角位移或直线位移转换成电信号的设备，在编织机中，它能够实时监测各轴的位置、速度等信息，为实现多轴同步提供精确的数据支持。通过编码器反馈的信号，控制系统可以准确了解各轴的运行状态，进而进行精确的调整和控制。
查看详情
-
06-03
2025
-
编码器在编织机中的精度影响
编码器在编织机中能够实时监测主轴或关键部件的转速，将其转化为电信号反馈给控制系统。控制系统根据设定的速度要求，对电机等驱动设备进行精确调节。例如，当编织机需要以特定的高速运行时，编码器能准确感知实际转速与设定转速的偏差，控制系统及时调整电机功率，使编织机稳定在设定速度，保证了编织速度的高精度控制，避免因速度波动导致的编织质量问题，如花纹变形、疏密不均等。
查看详情
记录总数：1524 | 页数：153
首页
上一页
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
...>
下一页
尾页
全国服务热线
18157561091
联系本发科技
咨询热线：18967565518
传真：0575-86280280
整机客服：2851581165
配件客服：2851581162
邮箱：info@goodbf.com
地址：浙江省绍兴市新昌县澄潭街道梅溪路15号
18157561091
新闻中心
18157561091